回望来时路，奋进新征程。国泰集团在煤炭、有色、铜业等一大批奋斗者的初心坚守下，历经几十载砥砺拼搏，产业涉足民爆、轨交自动化及信息化、稀有金属冶炼、矿山及矿山智慧物流等五大板块，民爆整体实力位列全国前十，现已发展成为“民爆+非民爆”双核驱动的综合型、现代化企业集团，期间涌现了无数扎根科技、管理、销售、生产等各领域的奋斗者。

他们

用奋斗担当镌刻国企荣光

用拼搏执着诠释铮铮誓言

用勤劳智慧奠定发展基石

他们走过的峥嵘岁月

留下的许多奋斗场景

就是一笔笔宝贵的精神财富

不断谱写着江西高质量发展新篇章

为全面贯彻落实党的二十大精神，结合开展主题教育，营造向奋斗者致敬、向奋斗者看齐的浓厚氛围，国泰集团推出特别策划《忆峥嵘岁月 谱光辉未来》，专题将全景式沉浸展现一批老国泰人的成长历程和心得感悟，激励广大员工以更加蓬勃的朝气投身企业高质量发展，以更加饱满的热情谱写光辉未来，在平凡的岗位上书写不一样的出彩人生。

第十期

陈代斌，男，汉族，1963年7月出生，江西萍乡人。1986年7月参加工作，1992年12月加入中国共产党，江西省煤炭工业学校机电专业毕业，在职本科学历，高级电气工程师、机电工程师。历任七0九厂机电车间技术员、副主任、主任、支部书记，七0九厂副总工程师；江西威源民爆七0九厂副厂长；国泰七0九厂副总经理、纪委书记、工会主席等。

既然选择远方  只顾风雨兼程

前记：

光阴荏苒，岁月如梭，一晃三十七载，弹指一挥间。即将离开耕耘37年的地方，真可谓别有一番滋味在心中。近40年的工作时光，在历史的长河中，虽然只是短暂的一瞬间。但是，它对于我来说，却是人生之中最珍贵、最美好、最难以忘怀的一段幸福时光。我把一生中，最美好的时光，献给了七0九厂。我伴随着七0九厂一起成长。我见证了，七0九厂乳化炸药生产线从简陋的生产线，到现在连续化、自动化、智能化生产线的变迁；也见证了，七0九厂的乳化炸药生产线的产量，从1986年的月产量2.856吨，到2022年的月产量1900多吨，所产生质的飞跃。

 七0九厂厂区一角

一、积聚知识，厚积薄发

我一直秉承，“三人行，必有我师”的人生理念。在工作中，特别尊重那些有实践经验的前辈。因为，他们可为我们传授宝贵的实践经验。经常与他们学习和交流，可以汲取他们的经验和智慧，并获得自我完善。

1986年7月，我从江西煤炭工业学校机电专业毕业，分配到江西英岗岭矿务局七0九厂机电车间实习，由于车间缺少负责电气管理工作的技术员，厂部便安排我在电工班实习。直到1991年元月，我提任机电车间副主任后，才真正离开了电工班。在这四年多的时间里，5位电工师傅传授了许多他们工作多年积累下来的实践经验于我。同时，我也学到了他们细心的工作作风、严谨的工作态度。为我日后的管理工作打下了坚实的基础。在这四年多的工作中，最让我难以忘怀的，是第一次同电工一起，爬上12米高的架空线水泥电杆，去处理架空线故障。当时，双脚踩在只有7公分宽，60公分长的木板上，身上只系了一条保险带，双脚直打颤，电工师傅告诫我，“小陈，别怕。双脚绷直，紧贴电杆，不要往下看”。于是，我静下心来，按他们说的去做。果然，腿也不抖了，而且，还可以松开手，协同他们一起，在杆上干活了。

二、做好小改小革工作

1993年，针对84＃车间手工装药机维修费用居高不下的问题。经过研究，发现其产生的主要原因，是其控制电路中的6个可控硅。每日频繁工作，通、断次数均在一万次以上，产生过热，易损坏可控硅元件。于是，我对其电控部分进行了部分改造，利用价格相对较低的2个交流器主触头，代替6个可控硅元件。而且维修方便，只需定期更换接器主触头即可。经改造后，车间生产成本大幅下降，12台装药机每年节约辅助成本8000多元。

三、做好技术改造工作

1993年10月，七0九厂年产600吨的间断式乳化炸药生产线，开始进入设备安装阶段，厂部要求机电车间3个月内，必须完成整个生产线的所有设备工艺以及部分辅助设施的安装工作。为确保安装任务的完成，我代表机电车间与厂部签订责任状。然后，带领车间全体职工，日夜奋斗在施工现场。对施工中出现的问题及时想方设法解决，经过两个多月的奋斗。生产线按设计要求，如期交付使用，确保了试生产一次性成功。

1986年第一条乳化炸药生产线制药工房

 2022年乳化炸药生产线制药工房

进入2007年以后，机电车间工程安装任务日益增多。

2007年4-6月，七0九厂年产10000吨的连续化乳化炸药生产线，开始进入设备安装阶段。在人员少、任务紧的情况下，我带领全体机电员工加班加点，仅用3个月时间完成了年产10000吨的乳化炸药生产线的工程安装任务，并做到了试产一次性成功。2007年11月初，根据厂部领导的安排，为锻炼机电车间队伍，同时也为了今后厂部技术改造工程机电设备安装的需要。车间挑选12名钳电工，组建了一支工程安装队伍，赴龙狮化工厂进行设备安装，经过2个月的紧张工作，到12月底，整条生产线交付给龙狮化工厂试生产。

2009年8月，七0九改性铵油炸药生产线，又开始进入设备安装阶段。为使工期早日完成，机电职工坚持每天早上五点半开始，一直干到晚上到十点多下班。当时，白天气温35-36度，晚上蚊虫又多。为避免蚊虫叮咬，只能靠烧一些杂草，产生烟雾来驱赶蚊虫。经过两个多月的奋力拼搏，终于在2009年10月22日年产10000吨改性铵油生产线试产成功。

2011年6～7月，受宜丰炸药厂委托，根据公司的安排，组织机电车间安装队伍开赴宜丰，协助安装了一条改性铵油炸药生产线。

随着时间的推移。后续经过几次局部技术改造。到2016年1月，乳化生产线设计产能已达20000吨。生产设备也逐步从半自动化，开始向连续化、自动化、信息化过渡。按工信部规划要求，将继续向自动化、数字化、智能化方向发展，并最终实现无人化生产线。到2019年9月，根据集团内部产能统一规划调整。七0九厂取消了10000吨的改性铵铀炸药生产线，乳化炸药生产线产能从10000吨调整到了18000吨。

2016年，根据上级规定，改性铵油炸药生产线必须使用自动添加装置添加改性剂，不许人工添加。而在当时，购买一套自动添加装置需要20多万元。为节约生产成本，我组织机电车间和84#车间的工程技术人员，利用公司现有的减速机、变频器、电动机、原铵锑炸药单管手工装药机保留下来的装药螺旋、装药喇叭口、装药铜管等零配件设施。根据生产技术工艺要求，计算出减速用皮带轮的大小尺寸，以及减速装置前端输入和后端输出的参数数据。经过多次反复实验，终于制造完成了达到生产工艺要求的添加剂自动添加装置，为厂部节约资金20多万元。

四、开展安全标准化创建工作

七0九厂安全生产标准化建设工作于2016年10月17日正式启动，历时三个月。按照“突出重点、找准差距、分步实施、全员参与、稳步推进”的原则，先试点、后推广，先难后易、先做减法、后做加法的方法，树立标杆车间、文明科室、标杆班组、标杆个人，以点带面，全面推进安全标准化建设。

一是完成设备现场管理可视化标示。二是车间配件、工器具管理实行超市储物模式。主要对三大车间配件、工器具等进行分区、分类、分层标识摆放，便于快捷找到生产线设备检修时所需的零配件和要使用的工器具。

设备现场管理进行可视化标示

维修工具管理实行超市储物模式

五、建立机电设备工作室，提高维修人员的专业知识水平

2016年，为提升公司全体机电维修人员的业务素质，专门建立了机电设备工作室。由于，我厂从事机电工作的职工大都是80年代的电钳工，对机电自动化控制知识了解甚少，满足不了连续化、自动化生产线维修工作的要求。为了提高他们的业务水平，厂部拨了部分资金，建立了机电设备工作室。室内配置电脑、PLC可编程序控制器、各种变频器、生产线上使用的各种电器元件和气动元件。每周，维修工可自己动手在工作室模拟操作练习一些自动化的控制线路，也可进行一些简单的设备控制编程演练。由机电设备科长、车间设备主任现场指导。通过在工作室操作练习，逐步提升维修工的业务水平，增强了维修工现场处理问题的能力。

2017年11月22日，工信部安全生产司司长金鑫率领督查组到七0九厂检查安全生产工作

六、编制机电维修手册和设备故障维修手册，强化设备基础管理

七0九厂乳化炸药生产线设备故障主要是装药机机械手及送膜部位故障，而包装线主要设备故障则集中在成箱机与锁箱机部位。为缩短设备故障处理时间，要求生产车间维修工日常做好备用机械手的检修工作，使之处于完好状态。当装药机故障处置时间超过五分钟时，立刻更换完好的备用机械手，保证正常的生产。

为使维修工技能不断提升，结合生产线设备维修管理需要，我要求车间维修工每月对维修处理故障情况进行归纳整理并上交生产保障部，生产保障部结合生产线的设备管理需要，编写了七0九厂设备维修手册和设备故障处理维修指南，发给维修工每人一套，有空就可以打开来学习，了解本人负责维护保养的生产设备。通过自学和交流学习，让生产线上的设备结构、常见故障和维护技巧熟记于心，提高了维修工对设备的维护质量和维修水平。通过维修工自主分享维修知识与技能和自我学习维修手册与指南，真正做到了资源共享。

七0九厂设备维修手册与关键设备常见故障处理维修指南

七、不断创新培训方式

一直以来，公司对维修工的岗位技术培训主要是集中在公司电教室以传授理论知识为主。为改变这种与实际工作不相适应且培训效果不佳的培训方式，我要求相关职能部门，把维修工的技术培训改到车间现场实操培训。

 七0九厂维修工现场培训

对生产线故障率高的设备，实行“一对一”的现场理论和现场实操精准培训，即培训老师要求每一个维修工到达设备现场。先由老师讲解设备原理及故障分析解决方法。然后由维修工自己进行叙述一遍，确保每个维修工都能合格过关。经过一年来的运作，生产线设备故障率大幅度降低，特别是两条生产线的装药机故障及乳化线捆扎机故障比原来降低了50%以上，为完成全年的安全和经营目标打下了坚实基础。

2018年4月3日，七0九厂成功举办了全国民爆行业安全标准化“示范工厂”创建成果观摩会。来自全国31个省市分管民爆行业的领导和民爆行业著名专家参加了现场观摩会。工信部安全生产司领导对七0九厂的安全标准化工作给予了充分肯定和赞扬。 

七0九厂举办全国民爆行业安全标准化“示范工厂”观摩会现场

八、做好年度重点工程项目建设

射钉紧固件工程项目，不仅是七0九厂2021年重点建设项目，同时也是集团公司重点推进项目。当时，射钉紧固件市场行情较好，早一天投入生产，就早一天产生效益。而当时正值疫情期间，中标单位又是外地的建筑公司，因而对方只能指派一名管理人员到场。整个现场施工，都是由七0九厂负责。根据当时实际情况，公司安排我担任现场施工总指挥。为赶施工进度，确保整体工程进度，切实按工程进度表推进。公司决定，工作进度协调推进会，由每周一次改为每天一次，而且要求在晚上下班后在施工现场召开。会上，总结当天的工作进度完成情况，同时布置第二天工作。当时由于时间太匆忙，设计图纸中必然存在不少缺陷和不足，为了不影响工程进度，我积极与设计院和施工方进行协商沟通，并坚持每日在施工现场工作十小时以上，经过紧张施工，使工程在12月底达到了预验收状态。该项目从2021年9月28日土建开始动工，到12月22日全部完成整个基建和设备安装项目，历时仅3个月。为节约项目资金和建设工期，射钉紧固件生产工房大部分是利用原85#雷管生产线旧生产工房，经屋面改造而成。

集团公司党委书记、董事长熊旭晴在七0九厂检查指导工作

九、全力做好后备人才培养

为提高全员素质，增强企业竞争力，我积极组织开展人才培育活动。在技术人员管理方面，我经常带领工程技术人员和车间技术骨干深入生产一线开展现场指导，培养他们独立分析解决问题的能力。在科学技术方面，我及时了解国内外科技现状和发展趋势，掌握市场规律，适时调整自己的技术方向，把新科技、新工艺应用到生产中来，为企业做出了自己应有的贡献。

今年7月份之后，因公司各项研发、技改任务需要，我接受公司返聘，退而不休，继续发光发热，做好衔接。

后记：

即将离开工作了三十七年的工作岗位，我思绪万千。我把三十七年工作中的部分片段连缀起来，与大家分享。但心中更多的是对同事们的依依不舍，同时还有对奋斗了几十年的民爆事业的眷恋。我要感恩三十七年来伴我一路同行的同事，同时还要感恩七0九厂、威源公司、国泰集团的领导，多年来对我的关怀、关爱和帮助。愿国泰集团事业蒸蒸日上。

岁月如歌弹指过，光阴似水不再来。我将带着同事的鼓舞，朋友的祝福，带着信念，带着几分欣慰，也带着几分甘甜，开始走向晚年生活。